Bağlantı kesme direncinin tanımı ve özellikleri
Röle kontakları bağlantısı kesilen durumda olduğunda, kontaklar teoride tamamen izole edilmeli ve mevcut bir yol yoktur. Ancak gerçekte, temas malzemeleri, üretim süreçleri ve kullanım ortamı gibi faktörler nedeniyle, bağlantılar arasında her zaman belirli bir direnç olacaktır. İdeal olarak, herhangi bir akımın geçmesini önlemek için bağlantı kesme direnci sonsuz olmalıdır. Bununla birlikte, gerçekte, bağlantı kesme direnci genellikle büyük olmasına rağmen (genellikle meGOHM seviyesinde), belirli koşullar altında, bu direnç önemli ölçüde düşebilir ve devrenin güvenli çalışması için bir tehdit oluşturabilir.
Bağlantı kesme direncini etkileyen faktörler
Temas kontaminasyonu ve oksidasyon: Uzun süreli kullanımdan sonra, röle kontaklarının yüzeyinde toz, gres veya diğer kirleticiler birikebilir ve hatta oksidasyon reaksiyonları bile meydana gelebilir. Bu kirletici maddeler ve oksitler tarafından oluşturulan film, kontaklar arasındaki yalıtım performansını azaltarak bağlantı kesme direncinde bir azalmaya neden olacaktır.
Kontak Wear: Sık kapatma ve bağlantıyı kesme işlemleri, temas malzemesini kademeli olarak giyecek, yüzey morfolojisini değiştirecek, kontaklar arasındaki temas alanını artıracak ve böylece bağlantı kesme direncini azaltacaktır.
Sıcaklık ve Nem: Yüksek sıcaklık ve yüksek nem ortamı, temas malzemesinin korozyonu ve yaşlanma sürecini hızlandırarak bağlantısızlık direncinin stabilitesini daha da etkileyecektir.
ARC etkisi: Temas bağlantısı anında, akım büyükse, bir ark üretilebilir. ARC'nin yüksek sıcaklığı, temas malzemesini eriterek küçük bir metal köprü oluşturarak bağlantı kesme direncinde bir azalmaya neden olacaktır.
Bağlantı kesme direnci için gereksinimler otomotiv röleleri
Bağlantı kesme direncinin devre güvenilirliği üzerindeki önemli etkisi göz önüne alındığında, otomotiv röleleri tasarlandığında sıkı bağlantı kesme direnci gereksinimlerini karşılamalıdır. Bu, röle üreticilerinin şunları gerektirmesini gerektirir:
Yüksek kaliteli temas malzemeleri seçin: gümüş alaşımları, altın alaşımları, vb. Bu malzemeler iyi iletkenlik ve korozyon direncine sahiptir ve temasların oksidasyonunu ve aşınmasını bir dereceye kadar yavaşlatabilir.
Temas Tasarımı ve Üretim Sürecini Optimize Edin: Kontak boşluğu, şekil ve yüzey işlem sürecini tam olarak kontrol ederek, temas kapatıldığında sıçrama fenomeni azaltılabilir ve bağlantısı kesildiğinde yalıtım performansı geliştirilebilir.
Sıkı test ve kalite kontrolü uygulayın: Üretim süreci sırasında, tüm ürünlerin belirtilen standartları karşılamasını sağlamak için her röle bağlantı kesme direnci açısından test edilir. Aynı zamanda, farklı sıcaklık ve nem koşulları altında röle performansını değerlendirmek için çevresel simülasyon testleri gerçekleştirilir.
Bakım yönergeleri ve değiştirme önerileri sağlayın: Otomobil üreticileri ve kullanıcılar, rölelerin çalışma durumunu düzenli olarak kontrol etmeli, temas yüzeyini zamanında temizlemeli ve devrenin uzun vadeli stabilitesini ve güvenliğini korumak için gerektiğinde yaşlanma rölelerini değiştirmelidir.